1）顆粒機(jī)有異響震動(dòng)大是什么原因，主要考慮哪些因素？答:1.原料輸送不穩(wěn)定，應(yīng)該調(diào)整喂料速度；2.偏轉(zhuǎn)刮刀磨損引起喂料不均勻，應(yīng)該更換新的刮刀；3.顆粒機(jī)環(huán)模和壓輥新舊搭配，***好新環(huán)模搭配新壓輥；4.環(huán)模和壓輥之間的間隙和生產(chǎn)的料不協(xié)調(diào)，調(diào)整壓輥間隙；5.壓輥的原因，新舊壓輥共同使用或者壓輥磨損和損壞；6.所用的配方比較難制粒，適當(dāng)調(diào)整配方；7.蒸汽供應(yīng)不足或者壓力時(shí)有變化，檢查蒸汽管路及系統(tǒng)壓力和減壓閥是否正常；8.制粒倉內(nèi)進(jìn)有雜物，清除制粒倉內(nèi)雜物；9.主軸軸承磨損或者損壞，需要更換軸承.（2）制粒機(jī)在加油時(shí)，滑脂塊的操作方法及易出現(xiàn)的故障，如何解決？答：在給制粒機(jī)加油時(shí)，必須先關(guān)氣再搬動(dòng)滑脂塊。***：在搬動(dòng)滑脂塊時(shí)，難免會(huì)忘記關(guān)氣，此時(shí)如果出現(xiàn)搬不動(dòng)，請(qǐng)不要硬搬，先將氣源關(guān)掉，再搬。第二；有時(shí)出現(xiàn)斷氣之后，還是搬不動(dòng)，那就要將滑脂塊中間的內(nèi)六角螺栓拆下，將滑脂塊分開就能看見中間有兩個(gè)O型圈，然后把O型圈放好再裝上，就可以了。第三：當(dāng)滑脂塊沒有對(duì)著油路時(shí)，由于氣壓過高將滑脂塊連住了，只要將滑脂塊中間的內(nèi)六角螺栓拆下即可。（3）制粒機(jī)電流不穩(wěn)定是怎么回事？答：(1)壓輥環(huán)模間隙調(diào)整不當(dāng)；(2)分料刀磨損嚴(yán)重，分料不均勻；(3)半成品或回料中含有過粗的粉粒（分級(jí)篩有破損現(xiàn)象）；(4)原料和添加液、蒸汽混合不均；(5)傳動(dòng)皮帶松緊不一。（4）顆粒機(jī)啟動(dòng)不起來應(yīng)該怎么處理？答：(1)檢查電源是否正常通電；(2)檢查安全銷是否斷裂；(3)檢查行程開關(guān)是否到位；(4)檢查顆粒機(jī)門是否關(guān)到位。（5）針對(duì)顆粒料表面凹凸不平的現(xiàn)象，有何改進(jìn)的現(xiàn)象？答：1、妥善控制粉狀飼料的粗細(xì)度，從而在調(diào)質(zhì)時(shí)使所有原料都能充分軟化。2、對(duì)于含纖維比較多的原料，由于容易夾雜蒸汽泡，因此不要在這種配方中加入太多的蒸汽。（6）制粒出的顆粒不夠緊及粉末比較多有哪些方面的原因？怎么解決？答：控制制粒產(chǎn)量，提高環(huán)模壓縮比，必要時(shí)適當(dāng)調(diào)整配方。（7）顆粒料的色澤不一致原因和解決方案？答、控制混合中加水量和混合均勻度?？刂骗h(huán)模質(zhì)量如孔的光潔度等；控制制粒前物料的粉碎細(xì)度和均勻性。（8）顆粒料彎曲且一面呈現(xiàn)許多裂紋是什么原因？答:這種現(xiàn)象通常是在顆粒離開環(huán)模時(shí)產(chǎn)生的，當(dāng)切刀位置調(diào)得離環(huán)模表面較遠(yuǎn)并且刀口較鈍時(shí)，顆粒從模孔擠出時(shí)是被切刀碰斷或撕裂而非被切斷，此時(shí)有部分顆粒料彎向一面并且另一面呈現(xiàn)許多裂紋。改進(jìn)辦法：增加環(huán)模對(duì)飼料的壓縮力，即增大環(huán)模的壓縮比，從而增加顆粒料的密度及硬度值；將飼料原料粉碎得更細(xì)些，如果添加了糖蜜或脂肪，應(yīng)改善糖蜜或脂肪的散布均勻度并且控制其添加量，以提高顆粒料的密實(shí)度，防止飼料松軟；調(diào)節(jié)切刀離環(huán)模表面的距離或更換使用較鋒利的切刀片；使用粘結(jié)類的制粒助劑，改善顆粒內(nèi)部的結(jié)合力。（9）?？讎?yán)重堵塞后該怎么處理？答:1、用油浸泡后，先用配合飼料慢慢壓入，觀察出料情況；2、用整粒玉米或壓裂的玉米慢慢喂入觀察出料情況；3、整粒玉米、油脂、細(xì)粒砂子混合后喂入觀察出料情況；4、用電鉆鉆出填料（操作不當(dāng)，會(huì)損傷模孔）。