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售后服務(wù)
| 故障情況 | 故障原因及消除方法 | 故障情況 | 故障原因及消除方法 |
| 中徑過大,外徑過小 | 1、活動主軸的位置調(diào)整太遠(yuǎn); 2、滾壓時間太短; 3、滾壓壓力太低。 |
滾絲輪成塊狀碎裂 | 1、毛坯肩部與滾絲輪端面接觸; 2、毛坯肩部與支承塊端面接觸; 3、支承塊的位置調(diào)整不好卡住了毛坯; 4、進(jìn)給深度超過螺紋深度。 |
| 中徑過大,外徑合格 | 毛坯直徑過大 | 滾壓時工件軸向移動 | 1、毛坯直徑過大或過??; 2、滾絲輪直徑過大或過??; 3、支架芯松動。 |
| 中徑合格,外徑過小 | 毛坯直徑過小 | 滾壓時工件過熱 | 1、主軸轉(zhuǎn)速過高; 2、進(jìn)給速度太快; 3、滾壓壓力過大。 |
| 中徑合格,外徑過大 | 毛坯直徑過大 | 壓力表指針振動 | 吸油阻塞,應(yīng)清理。 |
| 中徑過小,外徑過大 | 1、主軸的中心距太??; 2、滾壓時間太長; 3、滾壓壓力太高。 |
活動主軸進(jìn)給太慢 | 1、管路有泄露現(xiàn)象,應(yīng)檢修; 2、油缸密封環(huán)損壞,應(yīng)更換。 |
| 中徑無錐度,外徑有錐度 | 毛坯有錐度 | 活動主軸進(jìn)給退回時振動 | 1、油缸中有氣體,應(yīng)排氣; 2、滑板缺潤滑油,應(yīng)加油。 |
| 中徑錐度超差 | 兩滾絲輪的平行性調(diào)整不好,須進(jìn)行調(diào)整。 | 油溫過高 | 1、油粘度過大; 2、滾壓時間太長; 3、滾壓壓力太高; 4、環(huán)境溫度太高,加冷卻器。 |
| 滾壓時產(chǎn)生細(xì)屑或鱗片 | 1、牙位調(diào)整不好; 2、滾壓時間太長。 |
壓力調(diào)不高 | 1、油泵磨損,更換新泵; 2、油液粘度太低,更換新油; 3、溢流閥失靈,更換新閥; 4、油泵連軸器磨損。 |
| 滾壓時工件向上跳出 | 1、支承塊過高; 2、兩滾絲輪直徑不同。 |
油生泡沫 | 油箱內(nèi)油面過低或油泵吸入空氣。 |
| 工件螺絲頂峰磨傷 | 1、支承塊過低; 2、支承面光潔度太低。 |
活動主軸無進(jìn)給動作 | 油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向不對。 |
| 滾絲輪螺紋在倒角處損壞 | 1、滾絲輪倒角太陡或太??; 2、兩滾絲輪端面不在一平面內(nèi)。 |
活動主軸無退回動作 | 退回彈簧失靈。 |
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